日前拍攝的30噸光伏正面銀漿用超細銀粉生產現場
《陜西日報》3月1日訊：26日，記者走進位于西安市鄠邑區的陜西黃金集團貴金屬粉體制備項目30噸光伏正面銀漿用超細銀粉生產現場，透過玻璃窗可以看到，高純硝酸銀溶液經過固液分離、破碎平滑機處理、旋振篩解聚分級、自動封裝等多重工序，實現了從硝酸銀溶液到超細銀粉的華麗轉變。
超細銀粉是指含量在99.95%以上的銀粉，廣泛用于焊料、觸點、首飾、催化劑、醫用、電子漿料等領域，還是晶硅太陽能電池上金屬電極正面銀漿的主要成分。
“國內對銀粉和導電銀漿的研究、開發起步較晚，很長一段時間，正面銀漿市場基本被國外少數幾家大型公司壟斷。”西安匯創貴金屬新材料研究院有限公司（以下簡稱匯創公司）科技研發部技術主管孫浩介紹，“我們生產的超細銀粉光電轉化效率突破23.5%，攻克了工業化生產過程中出現的批次差異性問題、粉體燒結活性差以及印刷等關鍵難題，主要核心技術獲批國家專利，打破了國外對光伏正面銀漿用超細銀粉壟斷的局面。”
匯創公司是陜西黃金集團旗下的國家高新技術企業，也是陜西省貴金屬材料創新中心主體依托單位。依托30噸光伏正面銀漿用超細銀粉的生產，公司已與多家企業簽訂供貨協議，實現批量銷售。年產500噸光伏正面銀漿用超細銀粉項目建設也已提上日程。
近年來，陜西黃金集團充分發揮創新主體作用，聯合行業上下游企業、產學研力量，集中資源合力開展自主創新研發，布局了一批高質量項目。除匯創公司超細銀粉項目外，陜西黃金集團貴金屬粉體制備項目的年產25噸貴金屬新材料壓延、825噸貴金屬前驅體綠色制備兩個重點項目，由陜西黃金集團西安秦金公司負責提速推進。
“貴金屬壓延主要是對金錠、金條、金工藝品、超薄金片、限流熔斷器用銀帶的生產加工。我們自主研發的黃金智能鑄造系統，是國內首套金錠鑄造成型裝置，實現了原料金到標準金的一鍵成型，熔煉損耗由0.02%降低到0.003%，成型質量也更高，有效規避了一些傳統金錠加工方法的弊端。”西安秦金公司產品生產部主任倪迎瑞介紹。
825噸貴金屬前驅體綠色制備項目主要以生產硝酸銀為主，包括氯金酸、氯鉑酸、硝酸鈀、亞硫酸金鉀等一些貴金屬新材料的制備。目前，西安秦金公司已成功開發出正面銀漿用超細銀粉的硝酸銀綠色制備工藝及設備，能夠直接供給匯創公司超細銀粉生產線，可使兩個項目配套環保成本降低50%，從源頭上消除了氮氧化物對環境的污染和安全隱患，解決了污染嚴重的行業共性問題。
“陜西黃金集團將扎實推進深化高質量項目推進年活動，以創新型高質量項目建設為抓手，聚焦科研成果轉化應用，延鏈、補鏈、強鏈，著力打造貴金屬稀貴基材料高端制造商、高附加值貴金屬新材料先進供應商，推動產業鏈向優質黃金資源和高附加值貴金屬新材料兩個增長極延伸。”陜西黃金集團副總經理李中璽說。日前拍攝的30噸光伏正面銀漿用超細銀粉生產現場。日前拍攝的30噸光伏正面銀漿用超細銀粉生產現場。日前拍攝的30噸光伏正面銀漿用超細銀粉生產現場。