今年以來，寶鈦集團寬厚板公司緊緊圍繞“三個市場”，提升“三個能力”，以“15551”高質量發展行動綱領為指引，持續深化改革，優化生產組織，提升產品品質，加強設備管理，提高管理效益。截至9月底，共完成各類產品產量較去年同期增長15.35%，提前1個季度完成全年利潤目標。
調整產品結構 全力釋放產能
緊緊圍繞主業，調整產品結構。寬厚板公司以鈦及鈦合金為重點，做精軍品，做活民品，以高端產品為主要發展方向，積極配合科研項目及股份公司合同，全力完成鈦及鈦合金的研發和生產。從鈦合金的軋制，逐步擴展到成品切割、表面處理、熱處理等全流程生產。1-9月，鈦合金產量較去年同期大幅增長。
加大營銷力度，全力釋放產能。受疫情影響，鈦材合同量下降明顯，為充分發揮設備產能，公司積極采取措施，加強宣傳力度，加大各種類產品開發力度，以短交期高質量為優勢拼搶合同，組織召開價格評審會，根據市場信息、客戶需求，合理調整產品加工費，全力開發帶料加工市場。
提高生產效率 確保合同交期
挖掘設備潛力，提高生產效率。在軋制生產間隙，利用輥底式熱處理爐對厚板材熱處理后直接在線熱矯直，寬度＜2500mm，厚度＜8mm薄板熱處理后，利用2500mm冷矯直機矯直，實現板材快速熱處理及矯直，提高生產效率。利用輥底式電加熱爐溫度均勻的優勢，實現了1.2/6mm、1.2/8mm薄鈦/鋼復合板的順利生產。
改變生產模式，確保合同交期。為縮短交期，將“以銷定產”和“以產定銷”相結合。一是將備料充足的鈦板坯進行預開坯，并進行半成品表面處理及切邊，縮短生產周期7-10天。二是預測市場需求，生產部分規格的成品鈦板現貨庫存，有訂貨需求后可以直接交貨。
加強設備管理 加快設備技改
全面推行操檢合一，設備管理完善考核內容，覆蓋設備點巡檢、設備潤滑、設備維護保養、設備清掃、設備安全操作、設備安全整改等內容，加大考核力度，通過抓落實促執行逐漸向預防維修轉變，提高設備管理能力。對關鍵設備定期檢查，分析存在的問題，逐步儲備備件，提高設備應對風險能力。完成酸洗生產線機組、拋丸機和廢水處理設施大修任務。
加快推進技改項目實施，年初受疫情影響，后部精整線技改項目3120kw輥底式退火爐、淬火機、20×3150mm熱矯直機設備安裝人員不能按時到達現場，通過積極協調，為設備廠家提供支持，盡快促使設備廠家進場安裝設備。目前，設備全部安裝調試完成，已投入生產，通過不斷優化改進，生產效率顯著提高，對鈦及鈦合金的產能擴大、質量提升、生產周期縮短意義重大。
【責任編輯：王涵瑞】