上半年，寶鈦集團線材廠全面把握“學黨史、悟思想、辦實事、開新局”的總體要求，緊緊圍繞“完成全年目標產量，提升盈利能力，加快推進緊固件用鈦合金棒絲材產業化”的工作主題，爬坡邁坎、攻堅克難，完成棒絲材自主產量302噸，產值和利潤分別同比增長12.1%、169.4%，以優異工作業績向建黨100周年獻禮！
圍繞中心，切實提高合同準時交付率
面對棒絲材產品結構不合理、坯料供應緊張等諸多不利因素，寶鈦集團線材廠多措并舉，挖潛增效。一是做好“源頭”控制，密切與各職能部門溝通協調，確保合同用料按節點供應；二是加強過程管控，修訂并嚴格執行《線材廠生產管理要求及考核細則》，建立更加嚴格有效的激勵和約束機制；三是緊盯重點合同，建立重點合同專項負責并全程跟蹤，上半年合同準時交付率達98%以上；四是繼續挖掘內部潛能，加快生產節奏，通過開展勞動競賽活動，充分調動了職工生產積極性。
創新驅動，積極開發高附加值產品
寶鈦集團線材廠以推動高質量發展為主題，以技術創新為根本動力，以強化過程管控為關鍵，在加強質量管控方面，召開2021年技術、質量專題會，提升全員對產品質量和生產過程認識；加強《自檢、互檢、專檢》制度在生產過程的細化落實，重申過程質量控制的重要性，提高全員質量意識；以持續提升軋制通過率和成品率為重點，明確責任，細化操作過程，產品的一次成品率較往年大幅提高，粗軋、連軋的一次通過率均達到行業和歷史最高水平。在工藝優化方面，通過優化過程控制，規范出爐操作、細化軋制操作過程等措施，確保Ф25mm以上重要用途軋棒材的穩定生產。在新品研發方面，圍繞現市場需求，精心研究、積極開發新產品，開拓新市場，開展了多項高附加值產品的工藝試制，同時TC4帶涂層大單重盤卷絲材研制取得突破性進展。
裝備提升，助推棒絲材產業高質量發展
寶鈦集團線材廠扎實開展設備OEE管理，每月對粗軋機、連軋機組、磨光拋光機等28余臺關鍵設備OEE數據統計分析，為及時發現生產組織及設備管理過程中存在的問題、加強設備基礎管理提供有效依據。上半年，線材廠設備管理各主要考核指標均達到公司要求，實現設備綜合完好率100 %，關鍵設備可開動率99.96%，關鍵設備故障率0.04%。在裝備提升方面，線材廠緊緊圍繞航空緊固件用大單重TC4鈦合金盤卷絲材研制及應用推廣項目，先后實施大氣井式退火爐安裝，大單重盤卷絲材高精度無心車床技術要求制定，大單重盤卷絲材拋光及檢測生產線可行性分析論證、技術方案制定和盤卷絲材涂覆生產線重點項目的技術研發及立項實施工作，為實現相關產品順利研制和批量化生產提供了強有力的裝備保障。
降本增效，多措并舉提升盈利能力
寶鈦集團線材廠堅持以降本增效為抓手，全力推進低成本坯料和流程的開發利用，加大改制改交力度，千方百計降低原材料成本，為實現生產經營持續健康發展提供良好支持。一是持續開展低成本制坯工藝改進，積極推進全塊料鑄錠等低價坯料的應用，上半年節約的此類原材料成本同比增長130%；二是結合生產合同及市場需求，全力做好低價位坯料開發，上半年利用料板頭、節余料和廢料改制節約的原材料成本同比增長40%；三是大力開展改制改交和降庫存工作，截至6月底，2020年之前的節余料庫存降幅達50.8%，完成的改制改交同比增長71.3%。
黨建引領，助力生產經營再上臺階
寶鈦集團線材廠黨總支認真開展黨史學習教育，深化“7 字作風”專項活動，推進黨建工作與生產經營深度融合。一是深入開展“我為群眾辦實事”實踐活動，實施冷、熱拉絲工序清潔化生產，有效治理長期困擾線材廠石墨乳污染頑疾，改善職工工作環境，保護職工身心健康。二是開展以“大干60天、確保完成上半年目標任務”為主題的勞動競賽活動，充分調動廣大職工的生產積極性，為緊張、火熱的生產經營加油鼓勁。三是成立黨員先鋒隊和青年突擊隊，利用工作間隙和八小時以外時間，進入生產任務重、合同緊急和人員緊缺的工序，義務勞動支援生產，為保證合同按期交付作出了積極貢獻。
【責任編輯：王涵瑞】