榆林新材料鋁業分公司在嚴格落實好防疫各項工作的同時，克服困難，排除干擾，著力提升基礎管理，確保實現各項生產工作平穩有序，做到抗疫生產兩不誤。
受疫情影響，鋁業分公司在面臨鋁灰保護環和電解槽大修、產品銷售中斷等影響正常生產秩序的情況下，克服人員缺少的困難，嚴細生產流程，堅持用牛皮紙自制氧化鋁保護環，細化電解槽分類，堅持不停產，加班加點卸車打料，保證生產平穩運行。
為了提高生產指標，鋁業分公司從生產基礎操作抓起，務求各個環節基礎管理工作全面提升。其中，更換陽極是電解鋁生產最重要的操作，操作質量直接關系到電解槽穩定和電耗、產量等指標的好壞。為進一步提高換極操作質量，該分公司對換極操作規程進行了修訂，從3月份開始細化覆蓋料添加步驟，在覆蓋料中加入了氧化鋁夾層，改過去的“饅頭式”添加法為現在的“三明治式”添加法（由直接加高位料倉破碎料，改為加骨料→加氧化鋁細料→再加高位料倉破碎料），并在操作規程中首次加入了導桿打磨環節。導桿打磨是針對投產8年來導桿表面平整度降低這一實際情況提出的新要求，通過使用角磨機打磨導桿表面，可以改善接觸面的貼合性，一定程度上降低導桿壓降，提高了安全性。
在前段“抗疫”最艱難的日子里，該分公司在保證生產平穩運行的同時各項指標也穩步提升。截至2底，累計完成鋁錠綜合交流電耗13769.8kwh/t.al，累計超產鋁錠120余噸。
鋁業分公司將以“基礎管理提升年”為契機，按照“抓基礎、穩槽況、延槽齡、保產量”的要求，推動基礎管理扎實提升，實現各項經濟技術指標進一步提高。
【責任編輯：劉碧峰】